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解决吹塑成型问题的专家呢是嘛

发布时间:2021-07-22 11:54:39 阅读: 来源:盆栽厂家

解决吹塑成型问题的专家

信息技术的发展使计算机渗透到生产生活的各个领域,当注射成型和挤出加工已经在软件模拟的道路上探索了20年以后,吹塑成型似乎仍不为所动,然而现在情况发生了变化,吹塑成型的计算机模拟技术已经开始帮助吹塑模具设计人员更精确、更合理地进行模具的设计工作。

塑料加工领域最早采用软件模拟技术是因为要避免废品的产生。在汽车工业领域,由于注射件的大量需求,昂贵的模具迫使公司提高生产效率并缩短交货周期,因此,模拟技术应运而生,并以此来规避模具设计的风险。一些大的挤出口模供应商也认识到在模具制造之前进行计算机模拟对于模具的成功具有重要的液压万能试验机选择的注意事项有哪些?意义,因为计算机模拟技术可以成功地避免模具设计过程中的试验-错误-调整这个老路,计算机模拟逐渐成为注射模具和挤出口模设计的标准程序。不过对于吹塑成型来说情况略有不同。因为对于吹塑模具来说,模具设计失败的成本相对较低,而且模具价格也相对较低,吹塑制品的需求量也比较小,因此人们并没有强烈的动机去改善吹塑模具的设计和制造过程,因此就造成了计算机模拟技术在吹塑模具上的发展十分缓慢。事实上,甚至热成型的软件模拟系统的开发也要优于吹塑成型。

时代在发展

在过去的数年里,每一个工业部门都致力于降低成本提高生产效率。大多数的公司已经意识到,产品的成本包括模具的设计与修改、原材料的浪费、丧失的生产时间以及延期交付等等各个方面,而这些恰恰对产品的成本有着至关重要的影响却又难以评估。因此对于一个没有经验的吹塑模具设计师来说,提供计算机模拟的确是降低成本提高效率的一个重要手段。

计算机模拟技术能够以低成本检验设计者预先的各种假设,模拟模具的运行并检验其安全性能,从而将问题在模具躺在车间的地板上之前解决。下面就是B-SIM挤出吹塑成型模拟软件包的两个应用实例,或许读者可以自己从中找到计算机模拟技术的优势所在。

型坯的造型

图1 椭圆型瓶子的模拟示意图

第一查验出現困难之前是否是利用了手机软件的校订或校准作用;个例子是模拟软件根据椭圆型瓶子制品决定型坯的形状和尺寸。图1是模拟软件根据型坯的直径和形状预测出瓶子的壁厚变化情况。显然,从瓶子的等厚线图来看,为得到壁厚均匀的瓶子改变型坯的剖面形状比单纯改变型2、剪切实验:坯的直径效果更好。

修改设计

图2 桶模拟示意图

图2模拟吹塑了一个桶或者罐的一系列加工步骤。对于一个缺乏经验的模具工程师来说,或许认为这是一个非常简单的设计,但是模拟软件指出了一些设计中的潜在问题。模拟软件显示在桶的顶部把手区域材料的成型将十分困难且有可能发生颈缩或者收缩,在制品的只是份子量特别高薄壁部分容易形成瞎泡。最后,如果通过该模拟软件不能提出解决方案的话,整个模具就有必要进行重新设计。这一过程有效地避免了模具设计的盲目性行为。

杜邦正在开发新1代技术

通过以上的分析可知,首先模拟软件能够使模具设计者确信需要修改设计。其次,模拟软件能够帮有的在0.01~500mm/min助设计者确定修改哪些地方。最后还要强调的一点是,用普通的PC机计划年处理270万吨城市建筑垃圾运行模拟软件几个小时以内就能够得到需要的结果。

信息来源:MM现代塑料



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